Pjanċa tal-aluminju ċatta miftuħa hija komunement imsejħa pjanċa tal-aluminju ċatta maqtugħa minn coil tal-aluminju għal daqs speċifikat. Folji tal-aluminju ċatti huma bħal rombli sħaħ ta 'toilet paper, b'livelli għoljin ta' stress intern u għalhekk stabbiltà dimensjonali fqira. Bil-parametri tal-proċess differenti tal-operazzjoni ċatta miftuħa, id-distribuzzjoni tal-istress intern hija wkoll differenti, se jkun hemm tul vertikali tad-direzzjonijiet differenti, il-kapaċità tal-ġarr tad-differenti. U din il-kapaċità tal-ġarr mhix faċli biex titkejjel bl-indiċi tas-saħħa ġenerali. Għalhekk, il-pjanċa tal-aluminju se jkollha deformazzjoni akbar tal-iwweldjar meta tkun iwweldjata, u huwa aktar diffiċli li taġġusta. Għalhekk, il-komponenti b'rekwiżiti għoljin għall-kwalità tad-dehra ma jistgħux jużaw il-pjanċa miftuħa. Hawnhekk inħarsu lejn x'inhuma l-proċeduri operattivi tal-magna tal-livellar tal-pjanċa tal-aluminju:
1, skont ir-rekwiżiti tal-ordnijiet tal-produzzjoni u tal-ipproċessar, agħżel il-coil tal-aluminju xieraq għall-ipproċessar. Oqgħod attent għall-ħxuna, il-wisa 'u l-materjal tal-coil tal-aluminju.
2, b'karozza li tivvjaġġa biex tpoġġi l-coil tal-aluminju fil-magna miftuħa fil-volum tal-karozza, tagħti attenzjoni lid-direzzjoni tal-coil tal-aluminju għandha tkun l-istess direzzjoni tal-magna miftuħa, tipponta lejn il-volum tal-karozza bil-mod fis- il-magna miftuħa. Ir-ras taċ-ċomb tagħfas il-coil tal-aluminju, u tiftaħ l-appoġġ awżiljarju.
3, Iftaħ ir-ras tal-pala, ippunta l-uncoiler biex livella l-folja tal-aluminju u daħħalha fil-magna tal-livellar, skont il-ħxuna u l-wisa 'tal-folja tal-aluminju, aġġusta l-magna tal-livellar biex tiżgura l-flatness tal-folja tal-aluminju.
4, biex tikkontrolla l-pjattaforma prinċipali, iftaħ il-pont ta 'quddiem, pont ta' wara, magna tal-livellar li tipponta, il-pjanċa tal-aluminju fil-magna tal-iddrittar mill-ġdid, aġġusta l-magna tal-iddrittar mill-ġdid, għandha tiggarantixxi l-flatness tal-pjanċa tal-aluminju. Daħħal il-magna tad-daqs u l-magna tal-shearing.
5. Irkupra l-pontijiet ta 'quddiem u ta' wara tar-ras tal-pala. Tektek il-magna tal-shearing biex taqta 'r-ras tal-pjanċa, skont ir-rekwiżiti tal-ordni tal-ipproċessar tal-produzzjoni biex tnaqqas il-pjanċa tal-aluminju. Iċċekkja l-ewwel biċċa tal-pjanċa, jekk tissodisfax ir-rekwiżiti tal-kwalità, biex tiżgura l-flatness tal-pjanċa tal-aluminju, tul, djagonali, jekk hemmx difetti fil-wiċċ tal-pjanċa. Wara kwalifikat, iftaħ il-conveyor. Poġġi d-detentur tal-pjanċa tal-aluminju fil-pjattaforma tal-pallet, aġġusta l-pjattaforma tal-pallet skont il-wisa 'u t-tul tal-pjanċa tal-aluminju. Daħħal il-kwantità u t-tul fuq il-pjattaforma prinċipali, iftaħ il-kontroll awtomatiku, produzzjoni awtomatika, u osserva l-proċess tal-produzzjoni fil-ħin.
